当前，国内、国际优质石材及玉石的市场开展活泼，经济开展前景很宽广，因此影响和带动了相关加工工业的飞速开展。就加工难度而言，玉石的加工难度*大。普通宝贵石材如绿松石等莫氏硬度为3～4.5,而玉石中软玉的莫氏硬度为4.5～5.5，硬玉如缅甸翡翠等的硬度为6.5～7。浅显地讲，玉料愈宝贵，其加工难度愈大。由于除了硬度高这一缘由外，宝贵玉料都有要求切缝细、切面美观、玉料损掉削地的苛刻要求。

　　国际国内玉石、宝石等硬质宝贵资料的切割锯片产物制造凡间有下述两类技能路子：

　　（1）粉末冶金热压和焊接的工艺办法：行将金刚石颗粒与青铜等金属粉末夹杂后热压成切割耐磨环（或块），然后将耐磨环焊接于锯片基体上。这种锯片用于切割玉料存在着切割效率低、切缝粗大、玉料磨损严峻等致命弱点。

　　（2）电镀金刚石锯片：即在锯片基体外缘开槽后，平均洒上金刚石，然后用电镀的办法使基体与金刚石连系。这种办法出产的锯片可以切割一切玉料，任务效率也很高。但存在如下缺陷：①电镀时金刚石颗粒会附着在锯片基体的非边缘处，使锯片厚度添加，切缝加宽，然后加大了玉料损耗；②因为电镀槽的限制，无法制造大尺寸的锯片；③电镀工艺存在严峻的情况污染问题。

　　本文简略引见我公司自行研制的加工玉石、宝石用金刚石压牙锯片的技能道路。

　　2．项目标技能道路

   　 本项目采用自行研制的粘结剂将选好的人造金刚石颗粒粘结成团片状，置入经准确设计核算的锯片基体边缘铣槽中，采用科学合理的压延工艺使锯片边缘金属有恰当水平的塑性变形，然后对金刚石单晶起到很好的固定效果。这种不采用电镀固定的办法，可以做大直径片又防止了电镀对情况的污染。

　　3．研制简介

　　3．1磨料选择

　　本项目研制的压牙锯片是用人造金刚石作为切割锐体的，需依据加工技能要求选择金刚石磨料的粒度和浓度。因为切割硬玉的锯片尺寸分歧，对金刚石的粒度、浓度便有分歧的要求。我公司出产的锯片直径从Φ200～Φ1250，共有13个分档。我们对每个尺寸都预选出3个粒度号和2种浓度进行比照实验挑选，然后确定了13种分歧尺寸的产物和金刚石粒度。

　　3．2基体选择与加工

　　锯片基体既要求有必然的强度，又要求有响应的韧性和塑性。在钢种选择后根据锯片尺寸进行力学核算，确定厚度以知足使用上要求的强度。强度要求的另一个效果是包管切割效率，而塑性和韧性则要供应锯片在进行压牙压延时足够的金属变形度，以结实支撑金刚石颗粒团片而包管切削。

　　经具体核算和实验，选定用日本进口的优质冷轧薄钢板作为基体资料。其化学成份为：C＜0.08%，Mn=0.30%～0.45%，Al=0.02%～0.07%,力学功能为“бb=260～350N/mm2、бS＜240mm2、δ10≥39％”，有了这些功能包管，基体在进行车削、宪削、压延时均能契合技能要求。

　　3．3粘结剂试制

　　经由10～15个品类的实验比照，确定了YJ204专用粘结剂。

　　该粘结剂能使金刚石颗粒柔性粘连，既包管粘结强度，又能耐受压延工艺的金属挤压力。从显微镜下察看，粘结的人造金刚石团粒之间有一层半固化的油脂粘结膜。在未禁受压延应力时，粘结膜厚度较大；禁受压延挤压后粘结膜面积扩展，厚度变小，但一直坚持很好的团粒连系。
　　为了便于压延操作，我们自行设计出合适各类产物尺寸的响应模具，模具的外形与锯片轴孔、边槽均有很好的共同。有了模具的包管，可使基体金属的压延变形根本集中在牙槽局部。变形的牙槽与内包的人造金刚石团片严密连系在一同呈凸球动摇衔接状，如许的牙型*有利于硬玉的锯切。

　　针对压延工艺参数的选择，我们在力学核算的根底长进行了上百次的压延实验，对各类压力强度下的变形量进行了准确的测定和记载。